液壓密封件的密封原理：

在液壓轉(zhuǎn)動、氣動元件與系統(tǒng)中，往復(fù)動密封是一種最常見的密封要求。動力缸活塞與缸體、活塞干預(yù)缸蓋以及各類滑閥上都用到往復(fù)運動密封?？p隙由圓柱桿與圓 柱孔形成，桿在圓柱孔內(nèi)軸向運動。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復(fù)運動密封時，O形圈的預(yù)密封效果和自密封作用與靜密封一樣，并且由于O形圈自身的 彈力，而具有磨損后自動補償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封時，由于桿運動速度、液體的壓力、粘度的作用，情況比靜密封復(fù)雜。
液壓密封件安裝在密封槽內(nèi)，通過其自封式壓緊作用，液壓密封件會產(chǎn)生11%至26%的形變壓縮，使得密封件的密封面與機器之間產(chǎn)生很大的緊合力，阻止了液壓油的泄漏。
液壓機械工作的時候，液壓油把壓力傳遞給了液壓密封件，使得液壓密封件變形加強，密封面也就產(chǎn)生更加強的壓力，從而阻止液壓油的泄漏。
如果工作的壓力過高在10Mpa以上的時候，液壓缸有往復(fù)運動，會使得液壓油泄漏從而導(dǎo)致機械故障的發(fā)生。
這種情況下必須在液壓密封件的受壓側(cè)設(shè)置一個合成樹脂的檔圈，可以是聚四氟乙烯擋圈、尼龍擋圈、聚甲醛擋圈等,可以使用一些質(zhì)量更高的進口液壓密封件。防止液壓密封件形變，使得一部分擠進密封間隙中，從而達到密封效果，有效防止機械故障的發(fā)生。