密封圈的材料要求:
液壓和氣動密封件是工業(yè)的基礎件,也是工業(yè)自動化的基礎件,已廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、航空航天、船舶、冶金、礦山等各個行業(yè)領域,起著向系統(tǒng)提供動力源的作用,是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。
液壓氣動元件的性能直接反映工業(yè)和自動化水準的高低,液壓氣動元件又是易損件,其使用壽命直接影響自動化及工業(yè)機械的先進性、穩(wěn)定性、長期性。這些都與其加工精度、結(jié)構(gòu)合理性、材料性能、加工方法等有著直接的關(guān)系。
密封原理:液壓氣動密封按其工作原理分為擠壓型密封和唇型密封。擠壓型密封依靠裝填于溝槽的壓縮性變形阻塞泄漏通道,獲得密封效果。唇形密封也是依靠裝填溝槽的預壓縮彈性變形阻塞泄漏通道,并在介質(zhì)壓力作用下,唇口進一步貼緊對偶件,增強阻塞密封效果。
液壓氣動密封圈密封件的材料要求:
由于密封材料自身的性能差異,制造出密封件的密封性能也有很大差別,因此,了解密封材料的性能是正確設計、選用密封件的前提條件。在選用密封材料時,須考慮以下幾方面因素:
1.耐介質(zhì)性能
材料在介質(zhì)中的溶脹程度直接關(guān)系到密封性能的好壞,所以液壓氣動密封選材時,首先要考慮是否能夠與密封介質(zhì)相容。
2.抗拉強度
密封材料的抗拉強度一般隨溫度升高而下降,故必須考慮其最高使用溫度及高溫下的機械強度。抗拉強度低,容易產(chǎn)生應力松弛和永久變形,造成密封失效。
3.耐磨性能
材料的耐磨性能是動密封件的重要性能,耐磨性好,則使用壽命長,材料耐磨性。
能與材料的硬度有著密切的關(guān)系,材料硬度越高,則越耐磨。
4.永久變形
液壓氣動密封件是在密封溝槽內(nèi)自身產(chǎn)生可恢復的壓縮變形而獲得密封能力,因此,密封材料的永久變形要小,彈性要高,回彈力要強。另外,材料的永久變形與溫度有關(guān),低溫,高溫都會增加永久變形。
5.彈性
擠壓型密封就是依靠密封材料受壓后自身產(chǎn)生的回彈力而獲得密封能力,而唇形密封可能存在偏心,也許要依靠材料的彈性來補償密封的接觸應力不足問題,因此,彈性對于密封件的密封效果非常重要。
6.硬度
硬度是密封材料的重要指標,需根據(jù)密封面的粗糙度而定,粗糙的密封面,密封件的硬度要低,這樣密封效果好。在密封壓力高的部位,則要求密封件的硬度應當提高,以防密封件過度變形,甚至被擠出。此外,材料硬度有隨使用溫度升高而下降的特點,并且硬度高,材料的耐磨性能也強。
7.耐溫性能
密封件的工作溫度取決于密封介質(zhì)的溫度及密封件本身在運動過程中的溫升。溫度直接影響密封性能,溫度過高則加速密封材料的老化,導致材料的彈性、硬度等性能顯著降低,發(fā)生硬化;溫度過低也會使材料發(fā)生硬化,失去彈性,降低密封性能。因此,應擇有較寬使用溫度范圍的材料。
8.滲透性
滲透性對于流體密封也有重要影響,對氣體密封,尤其是真空密封更應注意.各種橡膠滲透性差異很大。
摩擦對密封的影響:摩擦是動密封中不可避免的,摩擦力的大小與密封件材質(zhì)、流體種類、流體壓力、工作溫度、速度、密封面的表面粗糙度等因素有關(guān)。它直接影響密封件的密封性能和壽命,具體如下:
1)摩擦導致密封件失效,降低使用壽命;
2)摩擦降低了輸出壓力;
3)摩擦熱使得密封件加速老化而降低使用壽命;
4)低速時,易引起液壓缸爬行。
封圈的材料要求:
液壓和氣動密封件是工業(yè)的基礎件,也是工業(yè)自動化的基礎件,已廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、航空航天、船舶、冶金、礦山等各個行業(yè)領域,起著向系統(tǒng)提供動力源的作用,是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。
液壓氣動元件的性能直接反映工業(yè)和自動化水準的高低,液壓氣動元件又是易損件,其使用壽命直接影響自動化及工業(yè)機械的先進性、穩(wěn)定性、長期性。這些都與其加工精度、結(jié)構(gòu)合理性、材料性能、加工方法等有著直接的關(guān)系。
密封原理:液壓氣動密封按其工作原理分為擠壓型密封和唇型密封。擠壓型密封依靠裝填于溝槽的壓縮性變形阻塞泄漏通道,獲得密封效果。唇形密封也是依靠裝填溝槽的預壓縮彈性變形阻塞泄漏通道,并在介質(zhì)壓力作用下,唇口進一步貼緊對偶件,增強阻塞密封效果。
液壓氣動密封圈密封件的材料要求:
由于密封材料自身的性能差異,制造出密封件的密封性能也有很大差別,因此,了解密封材料的性能是正確設計、選用密封件的前提條件。在選用密封材料時,須考慮以下幾方面因素:
1.耐介質(zhì)性能
材料在介質(zhì)中的溶脹程度直接關(guān)系到密封性能的好壞,所以液壓氣動密封選材時,首先要考慮是否能夠與密封介質(zhì)相容。
2.抗拉強度
密封材料的抗拉強度一般隨溫度升高而下降,故必須考慮其最高使用溫度及高溫下的機械強度。抗拉強度低,容易產(chǎn)生應力松弛和永久變形,造成密封失效。
3.耐磨性能
材料的耐磨性能是動密封件的重要性能,耐磨性好,則使用壽命長,材料耐磨性。
能與材料的硬度有著密切的關(guān)系,材料硬度越高,則越耐磨。
4.永久變形
液壓氣動密封件是在密封溝槽內(nèi)自身產(chǎn)生可恢復的壓縮變形而獲得密封能力,因此,密封材料的永久變形要小,彈性要高,回彈力要強。另外,材料的永久變形與溫度有關(guān),低溫,高溫都會增加永久變形。
5.彈性
擠壓型密封就是依靠密封材料受壓后自身產(chǎn)生的回彈力而獲得密封能力,而唇形密封可能存在偏心,也許要依靠材料的彈性來補償密封的接觸應力不足問題,因此,彈性對于密封件的密封效果非常重要。
6.硬度
硬度是密封材料的重要指標,需根據(jù)密封面的粗糙度而定,粗糙的密封面,密封件的硬度要低,這樣密封效果好。在密封壓力高的部位,則要求密封件的硬度應當提高,以防密封件過度變形,甚至被擠出。此外,材料硬度有隨使用溫度升高而下降的特點,并且硬度高,材料的耐磨性能也強。
7.耐溫性能
密封件的工作溫度取決于密封介質(zhì)的溫度及密封件本身在運動過程中的溫升。溫度直接影響密封性能,溫度過高則加速密封材料的老化,導致材料的彈性、硬度等性能顯著降低,發(fā)生硬化;溫度過低也會使材料發(fā)生硬化,失去彈性,降低密封性能。因此,應擇有較寬使用溫度范圍的材料。
8.滲透性
滲透性對于流體密封也有重要影響,對氣體密封,尤其是真空密封更應注意.各種橡膠滲透性差異很大。
摩擦對密封的影響:摩擦是動密封中不可避免的,摩擦力的大小與密封件材質(zhì)、流體種類、流體壓力、工作溫度、速度、密封面的表面粗糙度等因素有關(guān)。它直接影響密封件的密封性能和壽命,具體如下:
1)摩擦導致密封件失效,降低使用壽命;
2)摩擦降低了輸出壓力;
3)摩擦熱使得密封件加速老化而降低使用壽命;
4)低速時,易引起液壓缸爬行。
大城縣京城密封件廠供應機械密封件 橡膠密封件 橡膠密封圈 煤礦用單體液壓支柱用密封件及千斤頂密封件 鼓形圈 車削密封件 氟膠O形圈 硅膠O形圈 三元乙丙O形圈耐油耐高溫用O形圈 蕾形圈 防塵圈 ?堵蓋 Y形圈 導向環(huán) 防擠圈 卸載閥墊 單向閥墊 安全閥墊 連接鋼絲 三用閥配件活塞導向環(huán)、f4四氟擋圈、防塵堵蓋等綜合采煤機等機械密封件及各種油缸密封件 液壓密封件 氣缸密封件和各種橡膠密封圈墊
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