組合鼓形圈蕾形圈

我們把新型進(jìn)口聚醚聚氨酯密封件與丁腈膠密封件的機(jī)械、物理和熱性能進(jìn)行比較 ,其結(jié)果見表1 (溫度 23 ℃)。通過對進(jìn)口聚氨酯密封件和丁腈橡膠密封件技術(shù)參數(shù)的比較發(fā)現(xiàn) ,進(jìn)口聚醚聚氨酯密封件在耐磨性、強(qiáng)度和抗撕裂等方面的更具有優(yōu)越性。

表1 聚醚聚氨酯密封件與丁腈膠性能比較

　　(1)聚醚聚氨酯密封件具有較好的耐磨性。超低的摩擦因數(shù)為超長的使用壽命提供了必要的保障。在承受相同的徑向壓力的前提下 ,進(jìn)口聚醚聚氨酯的摩擦因數(shù)是0.3,而丁腈橡膠的摩擦因數(shù)為1.5,進(jìn)口聚醚聚氨酯的摩擦因數(shù)僅為丁腈橡膠的1/5；在相同的條件下 ,磨損僅為丁腈橡膠的1/8。因此 ,聚醚聚氨酯密封件具有超長的使用壽命。

　　(2)聚醚聚氨酯密封件具有優(yōu)越的抗老化和耐水解性。丁腈橡膠在熱、光、輻射等物理因素和臭氧、氧、酸、堿等化學(xué)因素的影響下會變硬、變脆 ,失去彈性而老化。傳統(tǒng)的聚酯聚氨酯(材質(zhì)主要為聚酯多元醇)在55℃極易水解,而新型聚醚聚氨酯密封件采用的是聚醚多元醇,它對此表現(xiàn)為惰性，存放、使用期可長達(dá)20a,有著優(yōu)越的耐水解和抗老化性能。

　　(3)聚醚聚氨酯密封件具有較大的最大擠出間隙。缸體在日積月累的摩擦過程中會有一定量的磨損,導(dǎo)致缸體的徑向擠出間隙變大,如果密封材料的抗擠出性能較低 ,就會出現(xiàn)密封件根部被擠出而損壞。進(jìn)口聚醚聚氨酯密封件的最大擠出間隙為0.76 mm,而丁腈橡膠的最大擠出間隙僅為0.13 mm。一般情況下 ,進(jìn)口聚醚聚氨酯密封件的最大擠出間隙是丁腈橡膠的4倍多。因此 ,進(jìn)口聚醚聚氨酯密封件在同一液壓缸體中多年使用 ,效果卻依然理想。

液壓支柱支架千斤頂密封圈

聚氨酯密封件

　　(4)聚醚聚氨酯密封件具有較高的強(qiáng)度和抗撕裂能力。進(jìn)口聚醚聚氨酯密封件的抗拉強(qiáng)度和伸長率是丁腈橡膠的3倍 ,撕裂強(qiáng)度是丁腈橡膠的9倍。

　　奧賽羅聚氨酯密封件均采用進(jìn)口管材 ,車削加工工藝 ,都是非磨具生產(chǎn)的。這樣就無磨具的限制 ,無非標(biāo)限制 ,可以根據(jù)油缸的整體磨損狀況改變厚度 ,合理配置公差。加工出更個(gè)性化、更適宜的產(chǎn)品。此外 ,奧賽羅聚氨酯密封件安裝不易變形 ,密封效果更佳。