聚氨酯密封件的損壞直接影響設(shè)備的運(yùn)行，影響工作的進(jìn)度，必須重視，下面列舉一些聚氨酯密封件主要損壞原因。

1、磨損。

聚氨酯密封件與金屬表面滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物(尤其是金屬類顆粒)金屬過高的表面粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。

2、縫隙擠壓變形。

密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象，進(jìn)入密封面的縫隙 (如圖1所示)密封件與密封溝槽之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)促進(jìn)這一過程，縫隙擠壓導(dǎo)致密封件完全損壞，表面撕裂或破碎，還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

圖1 縫隙擠壓變形

　　3、翻轉(zhuǎn)。

這類故障常出現(xiàn)在使用唇形密封件〈如液壓缸里的密封件〉， 它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密封溝槽里的壓力很大，這個(gè)壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，液壓缸密封件被翻過來并從密封溝槽里脫出，密封唇被切開或壓斷，液壓缸密封件完全損壞。

4、谷部開裂。

唇形密封件的谷部(如圖2箭頭所指)是應(yīng)力集中處，受到壓力沖擊時(shí)，容易裂開。

聚胺酯密封件谷部開裂

圖2 谷部開裂

　　5、扭轉(zhuǎn)。

當(dāng)唇形密封件在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生較大的摩擦力時(shí)，可能產(chǎn)生整圈 或局部的扭轉(zhuǎn)。

6、偏磨。

這是密封件損壞的主要因之一。密封件本身偏心，密封支持面偏心，往釔運(yùn)動(dòng)件與密封件配合面有部分拉毛，受到徑向載荷等，均引起偏磨。

7、材料老化。

密封件因使用期太長(zhǎng)，保存太久或其他原因氧化而變硬，變脆，失去彈性，便不再起密封作用。

8、密封件硬化(老化)

密封件其中一個(gè)泄漏原因是因?yàn)楸旧聿牧媳粶囟扔绊懹不?，?dāng)硬度過高時(shí)，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會(huì)產(chǎn)生泄漏。

9、密封件擠出

當(dāng)密封件承受過大壓力時(shí)會(huì)被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設(shè)計(jì)、選型、加工或安裝上處理不當(dāng)，都會(huì)出現(xiàn)擠出損壞。

10.、密封件腐蝕

表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體入侵，選用材料時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。

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