O型圈的作用及正確使用方法和耐高壓密封圈分類：

什么是O型圈

O型圈是在溝槽中安裝的、適度壓縮的截面為O形(圓形)的密封圈?？勺鳛橛?、水、空氣、氣體等各種各樣流體的密封使用。用法有靜止的與運動的兩類。

O型圈的正確用法、

截徑的選定：在壓縮率一定的情況下，截徑大則永久變形小，使用大截徑的O形圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動密封使用時，截徑大具有防止擰扭的效果。

在高壓時使用：O型圈是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮功能。另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O形圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持 O 形圈不致擠咬進去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由材料的機械強度(作為代表值的是：硬度)與間隙的關(guān)系所確定。

擋圈從兩個方向承受壓力時可在O形圈兩側(cè)同時安裝擋圈。從一個方向承受壓力時則在壓力的反方向一側(cè)安裝一個擋圈。擋圈的形狀有圈式、斜切口式與螺旋式 3 種。從使用效果看，圈狀的最好。從安裝方便來看，則以斜切的與螺旋形的方便。

不同用途的使用

圓柱靜密封：即時按照 JIS 標準使用O形圈及溝槽尺寸，由于尺寸允差的組合而可能發(fā)生咬入溝槽內(nèi)徑部位的垂馳，請安裝時不要發(fā)生O型圈咬入。

平面靜密封：平面靜密封可分為承受內(nèi)壓的場合與外壓的場合兩類。內(nèi)壓用的場合，原則上以O(shè)形圈外徑 D 配合，而在外壓用的場合，原則上O型圈內(nèi)徑d 配合。

由于擠壞率通常沒有安裝時的問題，可考慮為承受壓力后螺栓的伸長和法蘭面的變形，要比圓柱靜密封要大。在這種場合下，由于沒有與壁依附，有時因壓力變化而磨損或脫落，請不要使用。

在內(nèi)徑比較大(Φ 150 以上)而截徑比較細(Φ 3 以下)時，會有圖 -5 那樣的O形圈飛出、夾緊與一部分O形圈被切邊的情況，為防止飛出，可使用粗一些的截徑。

在使用承受內(nèi)壓的場合， D 尺寸比較小的范圍內(nèi) ( 約Φ 30 以下 ) ，有時有安裝不適合的情況， D 尺寸最好稍大些 ( 約 0.2 ～ 0 .3mm ) 較為方便。

耐高壓密封的型式許多：按其工作原理分為強制密封和自緊密封兩類。強制密封是依托聯(lián)接件(螺栓)的預(yù)緊力來確保壓力容器的頂蓋、密封元件和圓筒體端部之間具有一定的觸摸壓力，以達到密封的效果。自緊密封是隨著壓力容器內(nèi)的操作壓力增加，密封元件與頂蓋、圓筒體端部之間的觸摸壓力也隨之增加，由此達到密封效果。自緊密封的特點是壓力越高，密封元件在觸摸面的壓緊力就越大，密封性能也就越好，操作條件改變時，密封依然可靠?？墒墙Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作較困難。自緊密封按密封元件變形方法還能夠分為軸向自緊密封和徑向自緊密封。
按密封材料性能，高壓密封又可分為使密封元件發(fā)生塑性變形的塑性密封，使密封元件發(fā)生彈性變形的彈性密封。
目前，壓力容器常用的密封型式有如下幾種：
一：強制密封有平墊密封，卡扎里密封和八角墊密封;
二：半自緊密封有雙錐密封;
三：自緊密封有楔形密封，五德密封，空心金屬o形環(huán)密封，C形環(huán)密封，B形環(huán)密封，三角墊密封，八角墊密封，平墊自緊密封及橡膠o形圈密封等。

注：京城密封件供應(yīng)各種橡膠密封件及密封圈