產(chǎn)品面向全國(guó)各地能源開(kāi)發(fā)企業(yè)、液壓機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類液壓機(jī)械油缸、工程機(jī)械油缸、水利水電設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、數(shù)控機(jī)床設(shè)備的密封。

供應(yīng)液壓油缸密封件|油缸密封件的分類及安裝注意事項(xiàng)

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料。

　　一、密封件的分類

　　按不同的用途，密封件大致是按下列的分類：

　　1. 按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封;按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機(jī)械密封。

　　2. 密封件按材料分類：分為橡膠、聚氨酯、工程塑料等。

　　3. 密封件按作用分類：分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導(dǎo)向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封。

　　二、密封件的泄露

　　泄露是指從運(yùn)動(dòng)副的密封處越界漏出的少量不作有用功的流體的現(xiàn)象。

　　造成泄漏的基本原因是密封部位內(nèi)外兩側(cè)的壓力差或濃度差使流體流動(dòng)，以及密封面上有間隙，使流體溢出。對(duì)于不同類型的密封、作用原理有所不同。

　　為減小泄露，對(duì)密封件的基本要求有如下幾點(diǎn)：

　　1.摩擦阻力小，摩擦系數(shù)穩(wěn)定。

　　2.在一定的壓力和溫度范圍內(nèi)具有良好的密封性能。

　　3.磨損小，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償，工作壽命長(zhǎng)。

　　4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，價(jià)格低廉。

　　5.與工作介質(zhì)相適應(yīng)。

　　三、密封件的安裝事項(xiàng)

　　密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內(nèi)部，但若安裝或使用不當(dāng)，則容易造成油液泄漏，影響機(jī)器的正常工作，造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴(yán)重故障。

　　骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項(xiàng)

　　(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(zhǎng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙，則容易損壞油封或加速唇部的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當(dāng)造成較為嚴(yán)重的鈍擊傷痕，會(huì)使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴(yán)，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對(duì)傷痕部堆焊后重新按規(guī)定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。

　　(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現(xiàn)象，應(yīng)更換新油封。

　　(3)安裝骨架油封時(shí)，為防止油封唇部被拉伸變形或刮擦損壞，須采用專用安裝工具。若無(wú)此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機(jī)油，將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯(cuò)，應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè)，有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。因?yàn)榇讲恐荒軉蜗蛎芊?，若油封裝反，勢(shì)必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。

　　(4)在安裝過(guò)程中，應(yīng)保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠即可繼續(xù)使用。

　　2.橡膠阻水圈的安裝注意事項(xiàng)

　　氣缸套的阻水圈為一“o”形橡膠件，截面多為圓形，與骨架油封相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既無(wú)骨架，又無(wú)自緊彈簧，依靠橡膠自身的柔韌性和彈性進(jìn)行密閉。若安裝不當(dāng)，會(huì)使水套中大量冷卻水滲進(jìn)曲軸箱，造成機(jī)油變質(zhì)，潤(rùn)滑質(zhì)量變差，加劇發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)件的磨損，甚至產(chǎn)生燒瓦抱軸等重大故障，故安裝阻水圈時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　(1)如果阻水圈過(guò)細(xì)或缸套水封槽太深，使阻水圈裝入缸套水封槽后沒(méi)能高出弧形面一定的高度，此時(shí)，可在水封槽底部加纏一層石棉繩，涂上耐水的鈣基潤(rùn)滑脂，再將阻水圈套入水封槽，然后將缸套壓人機(jī)體座孔。

　　(2)如果阻水圈太粗或缸套水封槽太淺，阻水圈裝入后高出弧形面過(guò)多，此時(shí)不僅缸套安裝困難，還會(huì)擠壞橡膠水封甚至擠爛缸套，可用砂布均勻打磨橡膠水封，直至其裝入水封槽后凸出高度合適為止。然后在橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑脂，即可將缸套壓入機(jī)體座孔。

　　(3)如果阻水圈粗細(xì)不勻或水封槽深淺不一，橡膠圈裝上缸套后凸出高低不勻，則應(yīng)仔細(xì)檢查是橡膠圈的問(wèn)題，還是水封槽的問(wèn)題，將存有問(wèn)題的機(jī)件換下。

　　(4)在橡膠阻水圈套進(jìn)缸套水封槽前，應(yīng)將橡膠圈和水封槽清洗干凈，并在安裝中避免將雜質(zhì)污物帶入。橡膠圈裝上缸套后，要仔細(xì)檢查其是否有扭濘脫槽等現(xiàn)象。在安裝缸套前，應(yīng)仔細(xì)清除缸體上、下承孔麗上的污物，并在下承孔面上涂一層機(jī)油，再將缸套緩緩壓人承孔。

　　四、密封件的作用

　　密封件的作用：液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)密封裝置防止工作介質(zhì)泄漏外界灰塵異物侵入密封作用元件密封外漏造成工作介質(zhì)浪費(fèi)污染機(jī)器環(huán)境引起機(jī)械操作失靈設(shè)備人身事故引起液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降達(dá)不到需要工作壓力不能進(jìn)行工作。

　　五、密封件的貯存方法

　　1. 密封件的存放室溫最好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化;

　　2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸;

　　3. 密封件必須避開(kāi)強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。

　　六、密封件總結(jié)

　　密封問(wèn)題無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下：

　　1.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待剛性防水層與山墻、女兒墻以及與突出屋面結(jié)構(gòu)的接縫處，都應(yīng)做好(柔性密封 )處理。

　　2.密封形式　對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa

京城密封件廠供應(yīng)各種硅膠密封件制品氟膠密封圈丁腈橡膠密封圈墊制品和煤礦用單體液壓支柱用密封件及千斤頂密封件 鼓形圈 車削密封件 O形圈 蕾形圈 防塵圈 堵蓋 Y形圈 導(dǎo)向環(huán) 防擠圈 卸載閥墊 單向閥墊 安全閥墊 連接鋼絲 三用閥配件活塞導(dǎo)向環(huán)、檔圈、防擠圈用綜合采煤機(jī)等機(jī)械密封件
我廠產(chǎn)品還能根據(jù)貴公司需要特殊訂做