一 拆裝規(guī)程

1.拆卸液壓油缸前，應(yīng)使液壓回路卸壓，否則，當(dāng)把與油缸相聯(lián)接的油管擰松時(shí)，回路中的高壓油會(huì)迅速噴出。液壓回來(lái)卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。 3.拆卸是要按順序進(jìn)行，由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。 4.拆卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周?chē)幕覊m和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。 5.油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。 6.裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。 7.要正確安裝各處的密封裝置。 8.螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。 10.裝配完畢后，活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。 11.液壓缸向主機(jī)上安裝時(shí)，進(jìn)出油口接頭必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。 12.按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以排除缸內(nèi)氣體。 二 污染控制 1.液壓件裝配采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留住零件的表面而影響裝配質(zhì)量，應(yīng)在零件表面干燥后再進(jìn)行裝配。 2.液壓件裝配時(shí)，如需打擊，禁止使用鐵制榔頭敲打，可以用木錘、橡皮錘、銅錘和銅棒。 3.裝配時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝面，以防纖維類(lèi)臟物侵入閥內(nèi)。 4.已裝配完的液壓元件，組件暫不進(jìn)行組裝時(shí)，應(yīng)將它們的所有油口用塑料塞子堵住。

使用規(guī)范：

液壓油缸主要包括缸筒、缸蓋、活塞、活塞桿等部件，此外還有密封裝置、緩沖裝置以及排氣裝置等，這些都是很重要的部件。
液壓油缸的使用規(guī)范，也是很重要的一個(gè)方面，具體的內(nèi)容為：
(1)液壓油缸的額定工作壓力，應(yīng)為16—31.5MPa。
(2)應(yīng)按照操作規(guī)程來(lái)使用液壓油缸，并能做到安全使用。
(3)應(yīng)選擇合適的液壓油，液壓系統(tǒng)的過(guò)濾精度不能太低，液壓油應(yīng)保持清潔干凈。
(4)當(dāng)液壓油缸使用3000到5000個(gè)小時(shí)后，應(yīng)檢查一下液壓油的情況，如果情況不好應(yīng)進(jìn)行更換。
(5)應(yīng)正確安裝和拆卸液壓油缸，不能出錯(cuò)。
(6)液壓油缸中的密封件，應(yīng)經(jīng)常檢查，如有必要?jiǎng)t應(yīng)進(jìn)行更換，以免影響密封效果。
(7)如果液壓缸長(zhǎng)時(shí)間不使用那么應(yīng)定期開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，讓各個(gè)部分充分潤(rùn)滑，以免影響日后的使用。